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板式换热器的清洗维护
时间:2020-02-05 11:29:46 作者:

板式换热器在化工装置生产过程中应用广泛,通过增减板片数量或改变板片组装流程就可以满足生产上改变工艺条件和产量的要求。同时具有热量损失小,不需要保温层,质量轻,检维修方便等优点。但是板式换热器在使用过程中会发生结垢堵塞问题,所以板式换热器需要定期进行清洗维护,下面介绍一下板式换热器清洗维护的方法。板式换热器的结构如下图所示。



1.反冲洗法



一般情况下,可对板式换热器进行不解体清洗,用水以与介质流动反方向进行冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力。



2.闭路循环清洗法



2.1. 估算清洗剂用量:方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗剂的用量;方法二、(换热器的外形体积+清洗管线容积)÷4=清洗剂的用量。



2.2. 根据换热器的管路容积,准备盛清洗剂的容器,需满足循环需要,容器内表面要求干净(与清洗剂不产生反应)。



2.3. 根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时可制作法兰连接。



2.4. 清洗管路连接时,首先将换热器的出口连接到清洗入口,换热器进口为出口,清洗1-2小时后,进、出口调换反清洗1-2小时。



2.5. 循环清洗过程中由于清洗剂与污垢发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的污垢杂质及泡沫;清洗1-2小时后,用PH试纸每30分钟检测一次,如果PH值稳定在一定数值不变时,根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕;如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液(具体添加量现场而定)。



2.6. 在确定换热器中,污垢清洗干净后,在容器内换入清水进行循环清洗置换,把残留在设备内的已经剥离的污垢和其它杂质冲洗干净,清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。



3.拆卸浸泡清洗法



3.1.给板式换热器排水。



3.2.检查导杆的滑动表面并揩干净。



3.3将板换拆卸后并按照顺序摆放,做好标记。



3.4.制作清洗槽,往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。



3.5.开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内,若有顽固污垢,可用软刷进行刷洗。 



3.6.当清洗剂的浓度及PH至连续1~2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面基本无污垢,可视为清洗结束。



3.7.清洗结束后用水将每片板片冲洗干净。